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可能你的工厂一直是假!效!率!

来源:管家婆软件   时间:2017/9/11 16:16:03

精益思想对现代制造业的影响是巨大的,企业的绩效提升离不开成本和效率观念的革新。那么在精益生产中的成本和效率观念跟传统看法有什么区别呢?我们试试从以下几个方面来理解。

假效率与真效率


效率只有高低之分,哪有真假之别呢?当然有。在日常工作中,有些人时常抱怨工作很忙,事情太多。可到底是真忙还是假忙呢?看事情可不能只看表面。

 

精益中的观念则是:需要动则动,不需要动则停止效率**高。


大批量成本低还是小批量成本低


有个人得了感冒到医院买药,买瓶装的是一元一片,单粒买则是两元一粒。药的有效期是3个月,服用两天六片就可以痊愈。

 

假设他看重单价,100元买了一瓶100片的感冒药,如果下次感冒在四个月后,结果是他治疗一次感冒就花了100元钱。如果按照需求小批量买,买六粒总共花费才12元钱。

 

在物料采购中,我们也往往会被单价所迷惑,忘记了实际的成本。通过这个例子,我们可以看到大批量和小批量在成本上的差别。

 

精益中,小批量按需采购成本是**低的,当然也要综合考虑包装、运输方式的合理化。


整体效率和个别效率


传统管理法:为了让每个工序制作速度加快,让员工各自操作一台机器,进行快速工作,使用记件工资的方法进行激励。从表面上看,大家都在努力的工作。但实际上,可售产品的数量只是**慢的人生产的数量。

 

制造速度快的人对整体是否有效率呢?答案是否定的。整体效率比个体效率重要的多。因此精益中非常注重产能的均衡和瓶颈环节的消除。

自动化效率提高了,为什么没赚到钱


我们发现有的企业自动化改造,局部效率提高了,反而在亏损,为什么呢?没有考虑产线自动化的柔性,切换更慢了,库存更高了,企业运行的目的在于制造利润,而不是制造产品。

 

自动化改造要重视装备的柔性考虑(能较容易的完成多品种切换),并一定要分析自动化改造的投资回报,透过表面效率、关注实际效益。


努力并不等于有效率


在制造现场,员工的动作有创造价值和不创造价值之分,通过增加劳动强度和延长劳动时间的做法并不能提高劳动效率。努力改善消除不创造价值的工作是人性化的管理表现,只有这样,效率才能提高。


 

综上所述,精益的核心在于降低成本,**的协同、柔性的制造、少人化的作业、稳定的品质,集中体现在企业物料均衡且精准的流动,带来周转率的提升和库存成本的降低,应将缩短制程周期、降低库存作为核心考核指标。同时,如果结合生产ERP管理软件,可让上述协同更精准、更**、更透明化,改善工厂生产效率问题。

 

 

 

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